通过上篇的介绍，我们已经了解到金陵铁矿厂目前存在的 选矿工艺流程中的不足之处。那么如何进行改造，就要从这几个方面着手，通过实验进一步剔除入磨前无法除掉的废石，到底是否能通过湿式预选技术用来提高入选矿石品位，降低磨矿（ 球磨机）能耗呢？现在，小编带领大家一起来了解一下。

【宋陵实例】河南舞阳铁山庙矿石是一种较难处理的红铁矿矿石，主要矿物有（半）假象赤铁矿、赤铁矿、石英、黑云母等。赤铁矿的嵌布关系十分复杂，且很细，多小于0.025mm。假象赤铁矿、半假象赤铁、赤铁矿是主要的铁矿物，实现铁矿物单体解离，有效回收这三种矿物是选矿分离的关键。   通过对铁山庙矿石进行强磁— 重选试验，其流程有两个方案：一个方案是一段磨矿（ 球磨机）后二次强磁选抛尾，强磁精矿分级后分别给入 螺旋溜槽进行重选，粗粒用一段螺旋溜槽，细粒用两段螺旋溜槽分别得到精矿。尾矿给入离心选矿机（ 脱硅脱泥机），中矿再磨后用三次强磁选抛尾，其精矿经过脱泥后给入两段螺旋溜槽各得精矿，其第一段螺旋溜槽尾矿与脱泥作业的矿泥一起给入离心选矿机，而第二段尾矿作为最终尾矿抛掉，离心选矿机获得合格精矿后，尾矿作为最终尾矿抛掉。该选矿工艺流程的选拔指标为原矿品位25.52%，精矿品位60.51%，尾矿品位11.09%，金属回收率69.23%。另一方案是一段磨矿后进行一次粗选、一次精选、一次扫选、三次强磁选（ 磁选工艺），得到最终精矿，尾矿经脱泥作业抛尾后，经高梯度 磁选机得到最终精矿和最终尾矿。该工艺流程的指标是原矿品位25.48%，精矿品位57.41%，尾矿品位10.68%，金属回收率71.36%   巩义市宋陵矿山机械有限公司咨询电话：0371-64373366   技术热线：18239939952   公司网站：http://www.gyslks.com 

【宋陵实例】河南舞阳矿业公司铁古坑铁矿主要铁矿物为磁铁矿，次为硅酸铁和少量赤铁矿，脉石矿物为碧玉、辉石，与磁铁矿的分离较为困难。由于近年来矿石贫化率的增加，入选矿石原矿品位降至20%左右。铁古坑低品位矿体不但矿石铁品位低，矿体薄，呈层状赋存，夹层多又难以剔除，且露天采场用4m³电铲装铲，岩石混入率高达25%左右，使得进入 选矿设备厂的原矿铁品位进一步降低，处理5t左右矿石才能得到1t铁精矿，因而必须强化预选，抛去废石，提高入选矿石品位。为此，采用原矿多段预先抛尾工艺，先后在原破碎（ 破碎机）系统的粗碎和中碎回路中各安装了两台磁滑轮，在细碎回路中安装了1台 磁滑轮。粗碎回路中的磁滑轮用于甩去采矿过程中混入的废石，中碎和细碎回路中的磁滑轮用于选出破碎后解离的大块脉石。采用多段破碎多段磁滑轮干式预选工艺后，废石抛弃率可达25%左右，使选矿设备厂磨选车间的年处理能力由74万t提高到115万t.。   另外采用多碎少磨，降低了入磨矿石粒度，减少了磨矿（ 球磨机）能耗；采用阶段磁选抛尾工艺，强化磨矿—磁选（ 磁选工艺）作业，提高了铁回收率；采用先进的 细碎机+磁聚机工艺，提高了铁精矿质量，增加尾矿扫选作业，提高了铁回收率；采用节能设备，降低了选矿厂能耗。通过 选矿工艺流程的改造，选矿厂处理能力由74万t/a提高到153万t/a，精矿铁品位由64.05%提高到67.5%以上，铁回收率由64.49%提高到29%左右，选矿电耗由48.1KW每小时一吨降至25.8KW每小时一吨，年增经济效益7500万元以上。   巩义市宋陵矿山机械有限公司咨询电话：0371-64373366   技术热线：18239939952  公司官方网站：http://www.gyslks.com

【宋陵矿山设备实例】微细粒嵌布的鞍山式贫磁铁矿这类矿石由于磁铁矿嵌布粒度太细，造成单体解离、分选困难。此外，铁矿物与含铁硅酸盐脉石矿物的物理化学性质相近，也造成分选困难，使其尚无法在工业上大规模lion个。该类矿石如本钢贾家堡子磁铁矿矿石，鞍钢谷首峪铁矿、河南舞阳矿业公司铁古坑铁矿等。近年来在鞍山式贫磁铁矿的选别研究方面，也取得了很不错的成绩。   鞍钢谷首峪铁矿为微细嵌布的贫磁铁矿，全铁品位为31.90%，96.14%的铁分布在磁铁矿中，还有一部分以菱铁矿、硅酸铁和假象、半假象赤铁矿形式存在。我公司联合鞍山矿山公司对五种磨矿细度的矿石进行了磁选（ 磁选工艺）试验发现，在磨矿细度-0.074mm含量占55%的情况下，可抛弃产率42.00%、品位8.71%的尾矿。在磨矿细度-0.074mm含量占84%的情况下，取得的精矿品位为58.42%，抛弃的尾矿品位为8.88%，产率为54.00%。因此谷首峪铁矿石适应于阶段( 球磨机)磨选工艺；扩大磁选条件试验表明，一次磁选（ 磁选机）精矿经过二段磨矿后进行两次磁选分别抛尾，三次磁选机精矿给入一段、二段细筛后筛下得到最终精矿，筛上给入三段磨矿后，进行一些磁选抛尾后进入三段、四段细筛（ 高频筛），筛下得到最终精矿，筛上为中矿的扩大磁选条件试验。试验的最终结果为原矿品位31.90%，精矿品位65.53%，精矿产率27.07%，中矿品位59.74%，中矿产率14.34%，尾矿品位9.55%，尾矿产率58.59%；对二段磨矿（球磨机）闭路，将三段、四段细筛筛上返回三段磨矿进行连选试验，结果表明，当原矿品位为31.72%时，精矿品位65.05%，尾矿品位10.21%，金属回收率80.43%。   巩义市宋陵矿山机械有限公司咨询电话：0371-64373366   技术热线：18239939952   公司官方网站：http://www.gyslks.com

【宋陵实例】我国某褐铁矿矿床属陆相沉积型矿床，矿石中主要矿物为褐铁矿，其次为少量磁铁矿和菱铁矿。脉石矿物则主要有石英、方解石、绿泥石等。原矿中褐铁矿和菱铁矿主要以鲕状产出，少量为泥质状，磁铁矿则为块状产出。脉石矿物与铁矿物间共生关系相对简单，磨矿细度达到-0.074mm占85%-90%时，脉石矿物与铁矿物基本可达到单体解离。矿石中全铁含量平均为42%-44%，磷硫含量均较低，属相对好选的褐铁矿石。

我国的高磷鲕状赤铁矿主要分布在湖北、湖南、云南、四川、贵州、广西、江西和甘肃等省、自治区、矿床中的主要矿物有赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿、褐铁矿、鲕绿泥石、铁白云石、石英（玉髓）、胶磷矿（细晶磷灰石）、方解石、黄铁矿、云母和黏土类矿物等。主要矿石类型为赤铁矿矿石。其次为磁铁矿、赤铁矿石和鲕绿泥石、菱铁矿、赤铁矿混合矿石。该类铁矿储量高达30亿-50亿吨，占我国铁矿总储量的10%，矿石多呈鲕状、块状构造，少数具豆状、肾状构造。有些鲕粒中由硅质和铁质构成的同心圆圈可达数十层，且鲕状赤铁矿嵌布极细，而且含磷较高，难以达到钢铁工业对铁矿石含磷的要求，是目前国内公认的最难选的铁矿石类型，该类资源基本没有得到有效利用。但我国铁矿资源储量中约1/9为鲕状赤铁矿，有效利用鲕状赤铁矿石的研究在我国有重要意义。

【宋陵实例】云南东川包子铺高磷铁矿是一个多期、多因、多类型叠加的具有复合特征的大型铁矿床，地质储量达5249万吨，铁矿石分为赤铁矿型和褐铁矿型两大类。赤铁矿型矿石呈致密块状。铁矿物以赤铁矿、镜铁矿为主；脉石矿物主要为石英，其次为胶磷矿。赤铁矿粒度一般为0.016mm-0.25mm，最小为0.002mm在石英、方解石块中也有成细脉状的赤铁矿嵌布。石英嵌布粗细不均，产出粒度为0.0065mm-0.6mm，与赤铁矿紧密共生，多沿赤铁矿颗粒间呈细粒嵌布，个别以极细粒嵌布在赤铁矿中。胶磷矿产出粒度为0.005-0.65mm,呈不规则粒状嵌布在赤铁矿中，部分胶磷矿矿粒中有石英碎屑，此外尚有部分极细的胶磷矿与赤铁矿紧密共生或充填在赤铁矿颗粒的间隙中。磷与铁不呈类质同象，在赤铁矿中主要为独立矿物，部分为离子吸附。

【宋陵实例】乌石山宁乡式鲕状高磷铁矿石中鲕粒部分呈核状，部分呈环带状。鲕环以赤铁矿为主，磷质赤铁矿环带占30%-40%，胶结物占三分之一。胶结物成分非常复杂，主要有硅质赤铁矿、磷质赤铁矿和较多的泥质。脉石主要为石英、方解石、鲕绿泥石，嵌布胶磷矿和少量高分散磷、鲕粒的粒度为0.1-0.35mm，鲕核约0.03-0.075mm。

【宋陵实例】某鲕状赤铁矿含量一般为62%-75%，鲕状赤铁矿多呈单鲕均匀或不均匀分布，形态有圆形、椭圆形，部分见压扁拉长和顺层定向排列现象。大部分鲕粒的鲕核较小，核圈边界不清晰，鲕粒主体为圈层状赤铁矿。部分鲕粒的鲕核较大，由隐晶质碳酸盐团块组成，形态多为长条形和等粒状。鲕粒的圈层构造清晰而密集，同心纹层一般在20-50层之间，由厚0.005-0.01mm的赤铁矿纹层和厚小于0.005mm的泥晶碳酸盐纹层组成。在鲕粒中心部分，碳酸盐同心纹层略多而厚，在鲕粒中外缘部分赤铁矿同心纹层多，碳酸盐同心纹层减少和减薄。以上结构导致该鲕状赤铁矿极为难选。     通过对该矿山进行多种 选矿工艺方法的试验，结果表明，常规的焙烧方法、 磁选方法都不适用该矿石，只有采用一种选矿新工艺，才能使铁品位和回收率分别达到55.62%和41.51%，吨铁精矿成本仅为20-32元。 选矿试验结果